异型钢管厂-山东庆洋异型钢管(图)

异型钢管厂的发展主要是产品品种的发展，包括断面形状、材质和性能。挤压法、斜模轧法和冷拔法是生产异型钢管厂的有效方法，异型钢管厂，它适用于生产各种断面和材质的异型钢管厂。为了能生产品种繁多的异型钢管厂，还必须拥有多种生产手段。

20世纪90年代，我国在原来只有冷拔的基础上，又开发出辊拔、挤压、液压、旋轧、旋压、连轧、回转锻造和无模拔等几十种生产方法，并在不断地改进和创造新的设备与工艺。

1.增加坯料长度

对头尾材料实行加长设计，在异型钢管厂的头尾各改一块协议材，中间钢板按照材切收，头尾质量缺陷基本可以解决。

2.改善生产工艺

在轧制控制水平提高基础上，不同厚度规格可以选择平轧工艺轧制。这样轧制时间缩短，高温段氧化时间减少，管材表面质量得到改善。

3.调整卷取炉温度

在满足卷取条件情况下，适当降低卷取炉温度，结合卷轧产品的钢种、规格厚度及断面宽度，对卷取炉温度进行细化调整，降低卷筒结瘤带出缺陷产生的频率。

4.优化终轧温度

在保证异型钢管厂性能的前提下，适当提高终轧温度，改善表面氧化铁皮的塑性。

异型钢管厂，一般是在圆形管的基础上挤压成鸭蛋形状，异型钢管厂分为正椭圆和平椭圆，正椭圆是指弧度对称的鸭蛋形，平椭圆是指两个长面平行直线状，两个短面成圆弧状。

异型钢管厂主要广泛用于石油、化工、食品、轻工、机械仪表等工业输送管道以及机械结构部件等。另外，在折弯、抗扭强度相同时，重量较轻，所以异型钢管厂也广泛用于制造机械零件和工程结构。

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