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如何防止异型钢管转炉的喷溅？

一、吹炼过程枪位控制的基本原则是继续化好渣、化透渣、快速脱碳、不喷溅、熔池均匀升温。吹炼中期的特点是强烈脱碳，在这个阶段中，不仅吹入的氧气全部用于碳的氧化，而且渣中的氧化铁也大量被消耗，流动性下降，出现返干现象，影响硫、磷的去除甚至于发生回磷现象，喷溅也严重。为了防止异型钢管中期炉渣返干，应该适当提枪。

二、保持合理的炉型是在现有技术和设备条件下控制喷溅的方法，如应有适当的炉底高度和液面，根据冶炼钢种采取合适的底吹模式，如果发现炉底上涨较高，要及时采取措施进行处理，处理炉底操作应采取勤、轻处理原则。

三、做好热平衡，力求做到热量略富裕，这样既能保住终点碳，又不因为热量太富裕冷却料用量大喷溅难控制。还可以采用留渣操作，溅渣护炉时不要把炉渣溅干，在炉内留部分炉渣，剩余的炉渣在下炉吹炼时有利于前期快速成渣，同时减少了冷却剂的加入量和炉渣的泡沫化程度，并将泡沫化高峰前移，从而达到控制异型钢管转炉喷溅的目的，在炉渣严重泡沫化时，短时间提高枪位，使氧枪超过泡沫的熔池面，用氧气射流的冲击***泡沫，减少喷溅。

四、在某种程度上复吹转炉炼钢的氧枪操作主要是通过枪位的变化来调节和控制炉渣中有合适的(FeO)含量，以满足吹炼过程各期的需要。如果(FeO)控制不当，会给吹炼带来困难，因此控制喷溅的关键就是要控制吹炼枪位。

五、正确地控制前期温度，如果前期温度低，炉渣中积累起大量的氧化铁，随后在元素氧化，熔池被加热时，往往突然引起碳的激烈氧化，容易造成爆发性喷溅。在炉温很高时，可以在提枪的同时适当加一些石灰，稠化熔渣，有时对***喷溅也有些作用，但加入量不宜过多，加入的石灰化完后，如果不继续加人石灰就应当适当降枪，以免在硅锰氧化结束和熔池温度升高后强烈脱碳时发生严重喷溅。

异型钢管出现渗碳的原因分析

首先，我们应该知道异型钢管渗碳可以提高钢管的HRC硬度。螺旋钢管以带钢卷板为原材料，经常温挤压成型，以自动双丝双面埋弧焊工艺焊接而成的螺旋缝钢管。 采用***的双面埋弧焊的工艺，可在位置实现焊接，不易出现错边、焊偏和未焊透等缺陷,容易控制焊接质量。渗碳是一种对异型钢管进行表面处理的方法。大多数渗碳低碳钢或低合金钢采用的方法是，将工件置于活性渗碳介质中，在加热到900≤950℃的单相奥氏体区域，保温足够长的时间后，渗碳介质中分解的活性碳原子渗透到钢件的表层。所以表层是高碳的，而原始的成分仍然保持在核心。

渗碳层磨削后的表面软化称为磨削产生的回火。精密钢管一种通过冷拔或热轧处理后的一种高精密的钢管材料。由于精密钢管内外壁无氧化层、承受高压无泄漏、、高光洁度、冷弯不变形、扩口、压扁无裂缝等优点，所以主要用来生产气动或液压 元件的产品，如气缸或油缸，可以是无缝管，也有焊接管。这是由于磨削进给速度过快，砂轮硬度和磨粒大小或速度的选择，或磨削过程中冷却不足，容易出现此类缺陷。这是因为磨削过程中的热量软化了表面。当磨削过程中出现回火缺陷时，零件的耐磨性降低。六角裂纹发生在

表面，这是由于在硬砂轮表面过度磨削和加热所致。异型钢管由整块金属制成的，表面上没有接缝的钢管，称为异型钢管。根据生产方法，无缝管分热轧管、冷轧管、冷拔管、挤压管、顶管等。按照断面形状，异型钢管分圆形和异形两种，异形管有方形、椭圆形、三角形、六角形、瓜子形、星形、 带翅管多种复杂形状。直径达650mm，直径为 0.3mm。这也与热处理回火不足和残余内应力过大有关。酸蚀后，有缺陷的零件呈黑色，这与没有缺陷的情况是不同的。这是由于磨削过程中产生的热回火和马氏体转变为屈氏体结构所致。实际上，打磨后肉眼就能看到裂纹。

异型钢管的各种参数

(一)异型钢管端面切斜度

异型钢管端面切斜度表示钢管端面与钢管横截面的倾斜程度。为了便于检查，在标准中一般不用上述两截面的夹角来表示，而是采用同一管端面上沿轴线相差表面两点之间的距离来表示的;

(二)异型钢管的横截面尺寸

为了保证异型钢管的横截面形状符合要求，钢管标准对影响其横截面形状的参数(如端面圆角、边缘的凹凸值、扭曲值等)进行了限制;

(三)异型钢管弯曲度

弯曲度表示异型钢管的挠度，在标准中一般规定了每米异型管长度的弯曲度和全长的弯曲度两个指标;

(四)端面坡口角度和钝边

有些用途的异型钢管(如管线管)在使用时需要焊接，因此标准规定了端面坡口角度和钝边的尺寸及允许偏差。

异型钢管的腐蚀类型

异型钢管金属腐蚀是指金属损失或金属在与液体(气体)接触时在表面层上转化成另一种不溶的化合物。其分类如下；

1)金属高温气体腐蚀，钢铁在常温和干燥的空气中,一般认为并不腐蚀,但在高温(500~1000℃)下,就容易被氧化***,在表面生成氧化物。例如,金属在冶炼与轧制过程中的氧化剥落,化学工业中硫铁矿焙炉的腐蚀,以及石油工艺中高温炉管及核工业备的高温氧化等都属于这类腐蚀,人们把这种现象称为金属的高温气体腐蚀。

2)化学腐蚀,即干腐蚀所谓干腐蚀,是指环境中没有液相或镢露现象存在情况下产生的腐蚀。这种腐蚀是金属原子与介质分子两相的界面上直接交换电子,发生直接的化学反应。

3)电化学腐蚀，异型钢管电化学腐蚀,即湿腐蚀,是指有液体(水)存在,即电解质溶液接触的腐蚀辶程。其特征是金属原子在阳极区失去电子,腐蚀介质的分子在阴极得到电子,并且伴有电生。金属在潮湿空气中的大气腐蚀,在酸、碱、盐溶液和海水中的腐蚀,在地下土壤中的腐蚀,在不同金属接触处的腐蚀等都是电化学腐蚀。电化学腐蚀比化学腐蚀更严重、更普遍。